Sensori di processo

Il funzionamento dei sensori di processo

I sensori di processo possono assumere diversi compiti in applicazioni industriali di rilevamento e di monitoraggio dei valori di processo. Per controllare, ad esempio, la pressione risultante in applicazioni pneumatiche, fornire informazioni sui livelli di riempimento attuale di una cisterna o rilevare la temperatura in processi critici. In determinate circostanze, le unità di processamento sono il completamento insieme alle sonde collegabili ad esso che monitorano le operazioni dell'applicazione.

Dove vengono utilizzati i sensori di processo?

I sensori di processo vengono impiegati in molti settori in base alla loro funzione di rilievo, come ad esempio nel seguenti casi:

• Produzione di generi alimentari
• Industria chimica
• Idraulica
• Trattamento delle acque reflue

I sensori di processo monitorano ad esempio nel campo delle acque reflue i livelli di riempimento di cisterne o la pressione nei sistemi idraulici e riportano i valori misurati al sistema di controllo. Inoltre, ci sono anche sensori che rilevano quando un liquido indesiderato è stato versato erroneamente in un altro liquido, come per esempio, l'acqua all'interno dell'olio.

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Automation24 ha diversi sensori di processo in magazzino, che possono essere integrati in applicazioni tecniche complesse. Così potete trovare sensori di flusso , come anche chiamati flussostati, che sono utilizzati in particolare per il monitoraggio delle sostanze liquide e gassose. Per uniformare i segnali provenienti da sensori di flusso e quindi trasferiti in modo sicuro, si dovrebbe anche acquistare un convertitore di segnale /unità di valutazione.

Inoltre, il negozio on-line possiede sensori di flusso come i contatori dell' aria compressa, e sensori di flusso meccatronici e magnetico-induttivi. Un esempio è il sensore magnetico-induttivo di flusso SM7000 della ifm electronic. Esso controlla il flusso di liquidi conduttivi refrigeranti, che sono necessari durante la saldatura di dispositivi. Il sensore è progettato per portate fino a 100 litri al minuto. I valori correnti di misura vengono visualizzati su un LED alfanumerico a 4 cifre.

Quando si tratta di misura di vari liquidi in un contenitore, sarebbe quindi l'installazione di sensori di livello la scelta più corretta. Si può scegliere tra sensori di livello che operano in modo capacitivo e decidere quali devono operare secondo il principio delle microonde guidate. Per il controllo e il monitoraggio liquido in contenitori, sensori di livello sono quelli adatti. Questo avvertimento di essere sopra o sotto soglia ad un valore di livello prestabilito , non indica però lo stato corrente del livello del liquido come farebbero i sensori di livello.

Se desiderate rilevare la pressione nelle applicazioni fisicamente, si potrebbe prendere in considerazione un manometro più preciso per questa categoria.

Se la vostra attenzione è concentrata sul rilevamento della temperatura, potrete trovare i prodotti più adatti all'interno del nostro portafoglio. Per determinare elettronicamente la temperatura si adattano sensori di temperatura con le rispettive sonde di temperatura. Per il rilevamento la temperatura elettrico di rilevamento si vengono consigliate le termoresistenze, denominate anche sensori Pt100 o sonda di temperatura industriali . Particolarmente consigliato è in questo contesto la vite TM4101. La sonda rileva accuratamente temperature nelle zone tra meno 40 a più 150 gradi Celsius. Anche se la robusta asta è spessa 6 mm e fa fronte a pressioni sino a 400 bar, dispone di una risposta ideale di T05 = 1 s e T09 = 3 s. Tuttavia, il rilevamento meccanico della temperatura è preferito per questo scopo offrendo i termometri bimetallici in assortimento.

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