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Valvole magnetiche

Tutti i dettagli sulle valvole magnetiche Bürkert e una panoramica su funzione, composizione e una pratica guida alla scelta la trovate qui!
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Valvole magnetiche: funzionamento, composizione guida alla scelta

Le valvole magnetiche hanno un ruolo centrale nella tecnica di automazione e sono irrinunciabili per diverse applicazioni industriali. Che si tratti della preparazione di acqua, della pneumatica o dell'idraulica, le valvole magnetiche consentono di controllare con precisione liquidi e gas. Di seguito è presente una spiegazione sulla composizione e le funzioni delle valvole magnetiche e una pratica panoramica che mira a semplificare la decisione durante l'acquisto.



I tuoi vantaggi in sintesi

Le valvole magnetiche di Bürkert si distinguono con le seguenti proprietà

Rapidi processi di controllo con apertura e chiusura in millisecondi

L'alta precisione consente un controllo preciso della portata e regolazioni precise nei processi industriali

Robuste e adatte all'uso continuo in ambienti difficili

Disponibilità di diversi materiali e forme per funzionare con una diverse serie di sostanze e applicazioni

Facile installazione e manutenzione

Particolare efficienza energetica delle valvole magnetiche servocontrollate

Soluzione economica per diverse applicazioni

Vai alle valvole magnetiche

Keyvisual valvole magnetiche

Che cosa sono le valvole magnetiche?

Una valvola magnetica è una valvola ad azionamento elettrico che controlla la portata di sostanze quali aria, acqua oppure olio. Con l'uso di un segnale elettrico si genera un campo magnetico che apre o chiude la valvola. Questa tecnologia offre un controllo rapido e affidabile, indispensabile in diversi processi industriali.

Le valvole magnetiche, note anche come valvole solenoidi sono controllate dall'elettromagnetismo. In generale sono composte da un corpo valvola, un pistone e una bobina. Non appena la corrente elettrica fluisce attraverso questa bobina, si crea un campo magnetico che muove il pistone e quindi apre o chiude la valvola.

La composizione di una valvola magnetica può variare in base all'applicazione, ma in generale sono composte da materiali di alta qualità, come ottone, acciaio inox oppure plastica, in modo da soddisfare i requisiti del settore industriale in cui vengono impiegate. La scelta del materiale dovrebbe dipendere dal tipo di sostanza che fluisce e dalle condizioni ambientali.

Fig. 1: Regolazione della portata con valvole magnetiche

Fig. 1: Regolazione della portata con valvole magnetiche

Vantaggi delle valvole magnetiche

Rispetto ad altri tipi di valvola, le valvole magnetiche presentano diversi vantaggi:

  • Rapidi tempi di reazione: reagiscono molto rapidamente ai segnali elettrici.
  • Precisione: consentono di controllare con precisione la portata.
  • Affidabilità: sono concepite per l'impiego continuo negli ambienti industriali.

Le valvole magnetiche quindi si distinguono per i numerosi vantaggi, che le rendono un componente importante in diversi processi industriali. Queste caratteristiche li rendono adatti all'impiego nelle più svariate applicazioni industriali. Ma dove si usano di preciso questi componenti versatili?


Ambiti di impiego delle valvole magnetiche

Le valvole magnetiche vengono usate in diversi settori e diverse industrie. L'elenco di seguito vuole essere un piccolo spunto delle numerose possibilità di impiego:


Funzionamento delle valvole magnetiche

Le valvole magnetiche vengono chiamate anche valvole a ... vie. La definizione precisa comprende dei numeri al posto dei puntini che indicano la versione esatta della valvola. Si sente quindi parlare di «valvole a 2/2 vie», «valvole a 3/2 vie», «valvole a 5/2 vie». Ma che cosa significano esattamente i numeri prima di «vie»?

Primo numero: valvola a 2/2 vie - attacchi

Questo 1° numero indica quanti attacchi ha la valvola, ovvero i punti in cui la valvola può essere collegata ad es. con tubi rigidi o flessibili.

Una valvola a 2/2 viene è dotata quindi di due di questi attacchi con i quali regola il semplice flusso, un attacco viene usato per l'ingresso del fluido, mentre l'altro attacco serve da uscita. Si può immaginare come un tubo dell'acqua: l'acqua arriva da un attacco nella valvola e defluisce fuori attraverso l'altro attacco. Una valvola a 3/2 vie ha tre attacchi, una valvola a 5/2 vie addirittura cinque, ecc.

Secondo numero: valvola a 2/2 vie - posizioni di commutazione

Il 2° numero corrisponde al numero delle posizioni di commutazione che la valvola può avere. Anche in questo esempio si tratta di un 2. Significa quindi che la valvola ha due diversi stati in cui può trovarsi.

  • Chiuso: in questa posizione la valvola è impostata in modo tale che nessuna sostanza (come acqua o aria) possa passarvi. Si può immaginare come un rubinetto dell'acqua chiuso – non passa nulla.
  • Aperto: in questa posizione la valvola lascia passare la sostanza. Il rubinetto può quindi essere aperto in modo che l'acqua possa defluire.

Queste due posizioni di commutazione – aperto e chiuso – consentono di controllare in modo semplice il flusso della sostanza. Quando la valvola è chiusa, il flusso viene arrestato. Quando è aperta, il liquido può fluire liberamente. In sintesi, il secondo numero indica quante diverse posizioni la valvola può avere per regolare il flusso della sostanza. In questo caso sono due: può farlo defluire (aperto) oppure arresta il flusso (chiuso).

Fig. 2: posizione di commutazione 1 (posizione zero, senza corrente): valvola a 2/2 vie chiusa

Fig. 2: posizione di commutazione 1 (posizione zero, senza corrente): valvola a 2/2 vie chiusa

Fig. 3: posizione di commutazione 3 (posizione di lavoro, confermata): valvola a 2/2 vie aperta

Fig. 3: posizione di commutazione 3 (posizione di lavoro, confermata): valvola a 2/2 vie aperta

- Posizioni di commutazione di una valvola a 3/2 vie

Come in una valvola a 2/2 vie, anche la valvola a 3/2 vie ha due possibili posizioni di commutazione, come indicato dal secondo numero. Inoltre, una valvola a 3/2 vie è dotata di tre attacchi. Sono visualizzati nello schema come attacchi (1), (2) e (3), ma spesso vengono chiamati attacco di mandata (P), attacco di lavoro (A) e attacco di sfiato (R). Queste indicazioni informano sulla frequenza con cui gli attacchi vengono usati. Le due posizioni di commutazione mostrano come la valvola collega o separa questi collegamenti. In una posizione la valvola collega l'attacco 1 all'attacco 2, di modo che il fluido o il gas raggiunga l'utenza. Nell'altra posizione viene invece collegato l'attacco 2 all'attacco 3, in modo da sgravare l'utenza e agevolare la fuoriuscita di fluido o gas.

Fig. 1: Valvole magnetiche nell'impiego industriale

Fig. 4: valvola a 3/2 vie - posizione di commutazione 1 (posizione zero, senza corrente)

Fig. 1: Valvole magnetiche nell'impiego industriale

Fig. 5: valvola a 3/2 vie - posizione di commutazione 2 (posizione di lavoro, confermata)

Posizioni di commutazione di una valvola a 5/2 vie

Le valvole a 5/2 vie vengono spesso impiegate nei sistemi pneumatici, ma possono anche essere adatte all'uso idraulico. Qui la valvola è dotata di due posizioni di commutazione con cinque possibili uscite. Queste uscite sono rappresentate nello schema come segue: l'attacco di mandata (1), due attacchi per le utenze (2 e 4) e due attacchi di sfiato (3 e 5). Nella prima posizione di commutazione, cosiddetta posizione normale, l'attacco di mandata (1) è collegato con l'attacco delle utenze (2), in questo modo le utenze collegate vengono alimentate di pressione. Allo stesso tempo, l'attacco per le utenze (4) viene sfiatato tramite l'attacco di sfiato (5).

Se viene attivato il magnete della valvola, la valvola passa alla seconda posizione di commutazione. In questa posizione l'attacco di mandata (1) viene quindi collegato ad altri attacchi per le utenze (4), in modo ora che possa essere alimentato con la pressione. Allo stesso tempo, l'attacco per le utenze (2) viene sfiatato tramite l'attacco di sfiato (3). Questa commutazione tra le due posizioni avviene attraverso l'attivazione e la disattivazione del magnete, che muove un cursore all'interno della valvola. Quando il magnete è disattivato, il cursore torna alla posizione iniziale attraverso un meccanismo a molla.

Fig. 1: Valvole magnetiche nell'impiego industriale

Fig. 6: valvola a 5/2 vie - posizione di commutazione 1 (posizione zero, senza corrente)

Fig. 1: Valvole magnetiche nell'impiego industriale

Fig. 7: valvola a 5/2 vie - posizione di commutazione 2 (posizione di lavoro, confermata)

Applicazione industriale delle valvole a 2/2 vie e 3/2 vie

Le applicazioni in sintesi

Impianti di produzione automatizzati

Sistemi pneumatici

Sistemi idraulici

Industria idrica e delle acque reflue

Produzione di energia

Industria farmaceutica

Settore oil&gas

Le valvole a 2/2 vie nell'industria si usano con estrema versatilità e spesso vengono usate per il controllo della portata di liquidi e gas. Si usano praticamente in tutte le macchine più complesse, negli impianti di produzione automatici regolano ad es. i refrigeranti, i lubrificanti e i fluidi di processo nelle linee di produzione. Nei sistemi pneumatici regolano l'aria compressa, inoltre azionano anche i cilindri pneumatici e gli utensili negli impianti automatici. Nei sistemi idraulici le valvole a 2/2 vie vengono usate per controllare i liquidi idraulici nelle macchine pesanti, controllare i cilindri idraulici nelle macchine per l'edilizia e l'agricoltura oppure per regolare la pressione nelle piattaforme aeree idrauliche. Nel complesso, le valvole a 2/2 vie sono una soluzione precisa e affidabile per il controllo della portata in diverse applicazioni industriali. Nell'assortimento di Automation24 di sicuro troverai la valvola a 2/2 vie adatta alla tua applicazione!

Fig. 4: valvola a 2/2 vie di Bürkert

Fig. 8: valvola a 2/2 vie di Bürkert

Oltre alle valvole a 2/2 vie, anche le valvole a 3/2 vie hanno un ruolo importante nell'industria. Queste valvole hanno tre attacchi e due posizioni di commutazione che consentono non solo di aprire e chiudere il flusso, ma anche di deviarlo o sfiatarlo. Questa ulteriore flessibilità li rende particolarmente utili nelle applicazioni in cui serve una commutazione tra diversi tubi. Nei sistemi pneumatici le valvole a 3/2 vie vengono spesso usate per controllare l'alimentazione dell'aria o per scaricare l'aria compressa, il che contribuisce a ottenere un controllo efficiente e sicuro delle macchine e dei processi. Nell'industria chimica e farmaceutica trovano applicazione per deviare il flusso di reagenti o solventi, cosa particolarmente importante nella preparazione e nell'analisi dei campioni. Nel comando di processo, le valvole a 3/2 vie possono anche essere usate per abbattere la pressione in eccesso o sfiatare in sicurezza i sistemi. Questa versatilità li rende componenti irrinunciabili per diversi sistemi industriali, dove sono necessarie mansioni di controllo complesse.

Vai alle valvole a 2/2 vie Vai alle valvole a 3/2 vie

Fig. 2: valvole a 2/2 vie

Fig. 9: valvola a 5/2 vie di Bürkert

- Applicazione industriale delle valvole a 5/2 vie: pneumatica

Le applicazioni in sintesi

Linee di produzione automatizzate

Imballatrici

Tecnologia robotica

Sistemi di stoccaggio e trasporto

Macchine utensili

Una valvola a 5/2 vie funziona attraverso la commutazione tra due posizioni, ma è dotata di cinque attacchi: un attacco per l'aria compressa, due attacchi di lavoro e due attacchi di sfiato. Nella prima posizione di commutazione la valvola devia l'aria compressa dall'attacco dell'aria compressa (P) a uno degli attacchi di lavoro (A o B). Al contempo, l'altro attacco di lavoro è collegato con uno degli attacchi di sfiato (R1 o R2) per scaricare l'aria dal componente del cilindro collegato. Nella seconda posizione di commutazione l'aria compressa viene deviata all'altro attacco di lavoro e il collegamento agli attacchi di sfiato viene commutato di conseguenza. Questa commutazione permette di estrarre e ritrarre il cilindro, in modo da consentire un controllo preciso del movimento del cilindro. L'azionamento della valvola è per lo più elettrico, ma può anche essere meccanico o pneumatico.

Nell'industria le valvole a 5/2 vie sono versatili nell'uso, per cui hanno un ruolo decisivo nel controllo dei cilindri pneumatici e degli attuatori. Nelle linee di produzione automatizzate consentono movimenti precisi di pinze, nastri trasportatori e tavole di sollevamento, il che consente un posizionamento e un trasporto dei pezzi efficiente. Nell'industria del confezionamento queste valvole vengono usate per controllare le macchine che ad es. tagliano i materiali di imballaggio, li piegano, li sigillano o li impilano, in modo da raggiungere un processo di imballaggio maggiormente sincronizzato e rapido. Anche nella tecnologia robotica vengono usate le valvole a 5/2 vie, perché possono controllare i movimenti degli effettori terminali pneumatici, responsabili del movimento delle pinze e dei componenti nei sistemi automatici. Anche i sistemi di stoccaggio e trasporto impiegano le valvole a 5/2 vie per sollevare pallet, smistare prodotti e controllare nastri trasportatori, il che garantisce un funzionamento continuo ed efficiente.

Nel complesso, le valvole a 5/2 vie contribuiscono sostanzialmente all'efficienza, la produttività e la sicurezza in una serie di applicazioni industriali. Molte valvole a 5/2 vie della casa produttrice Bürkert sono anche utilizzabili come valvole a 3/2 vie. Il passaggio o l'estensione degli attacchi da 3 a 5 è possibile senza problemi. Su Automation 24 è disponibile una buona scelta di valvole pneumatiche a 5/2 vie!

Vai alle valvole a 5/2 vie

Le modalità di funzionamento delle valvole magnetiche spiegate in parole semplici: ad azionamento positivo, servocontrollate, ad azionamento diretto

Esistono due tipi di funzionamento importanti per le valvole magnetiche: a comando diretto e a servocontrollo. La differenza principale tra le valvole magnetiche a comando diretto e quelle servo-comandate servo sta nel modo in cui tu le apri e le chiudi. Le elettrovalvole a comando forzato sono un terzo tipo, che è una miscela dei primi due. Di seguito tu troverai una spiegazione dei vantaggi di questi modelli e di quando dovrebbero essere utilizzati.

  • Ad azione diretta (dette anche ad azione diretta): Le valvole magnetiche ad azione diretta si aprono e si chiudono tramite una connessione meccanica diretta tra l'elemento attuatore, in questo caso un elettromagnete ad esempio, e il cono della valvola. Quando il solenoide viene attivato, attira direttamente il cono della valvola e lo sposta, consentendo l'apertura o la chiusura della valvola. Questo processo avviene indipendentemente dalla pressione del liquido o del gas in transito, per cui una valvola ad azione diretta funziona in modo affidabile anche con una pressione differenziale molto bassa o nulla. Per questo motivo, sono particolarmente adatte alle applicazioni che richiedono un controllo preciso e immediato, indipendentemente dalle condizioni di pressione del sistema. Una valvola ad azionamento diretto è generalmente più grande, più pesante e più costosa di una valvola servo-comandata. Una valvola a comando diretto viene utilizzata principalmente quando la pressione differenziale è troppo bassa o le condizioni di flusso non sono chiare. Per questo motivo, tu sei particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesto un funzionamento sicuro e affidabile, indipendentemente dalle condizioni di pressione del sistema.
  • Servo-controllate (dette anche a comando assistito): una valvola servo-comandata è generalmente più piccola, più leggera e più economica di una valvola a comando diretto. Inoltre, è spesso progettata per una pressione più elevata e consuma meno energia. Tuttavia, questi vantaggi non sono sufficienti per tutte le applicazioni, poiché una valvola servocontrollata richiede sempre una pressione differenziale per aprirsi e chiudersi in modo affidabile. La pressione differenziale è specificata come pressione minima. Se questa pressione differenziale non è più presente a causa dell'equalizzazione della pressione, la funzione della valvola servo-comandata può essere notevolmente limitata.
  • Azionata a forza: una valvola magnetica azionata a forza è una miscela dei due tipi di controllo "a comando diretto" e "servo-azionato". In questo caso, la valvola ad azionamento positivo combina l'affidabile controllo diretto della valvola ad azionamento diretto con l'efficienza del controllo attraverso un orifizio pilota, utilizzato nelle valvole ad azionamento servo. Di conseguenza, tu sei in grado di operare con precisione anche a bassi rapporti di pressione, offrendo allo stesso tempo la possibilità di controllare in modo efficiente portate di maggiore entità.

Piccola guida alla selezione delle valvole magnetiche Bürkert

Di seguito è disponibile una panoramica delle valvole magnetiche Bürkert nell'assortimento di Automation24 con le caratteristiche corrispondenti. Questa panoramica si può usare per orientarsi nella scelta e trovare rapidamente il prodotto adatto.

Tipo di valvola Serie Tipo di esercizio Apertura nominale Pressione Temperatura sostanze Applicazioni
Valvole a 2/2 vie 6281 servo-controllate DN 10…DN 50 0,2…16 bar -30°C…120°C Applicazioni generali con sostanze neutre, come ad es. acqua o aria compressa
Valvole a 2/2 vie 6213 ad azionamento positivo, ad accoppiamento elastico DN 10…DN 40 0…10 bar -30°C…120°C Applicazioni generali con sostanze neutre, come acqua o aria compressa.
Valvole a 2/2 vie 290 ad azionamento positivo, ad accoppiamento fisso DN 12…DN 50 0…12 bar -30°C…120°C Applicazioni generali con sostanze neutre, come acqua o aria compressa.
Valvole a 2/2 vie 6240 ad azionamento positivo, ad accoppiamento fisso DN6, DN12 0…250 bar -40..180 °C Applicazioni con temperatura e pressioni maggiori, ad es. vapore.
Valvole a 2/2 vie 5282 servo-controllate, con azionamento manuale DN25…DN50 0,2…16 Bar -25…90 °C Sostanze aggressive e sporche.
Valvole a 3/2 vie 6430 servo-controllate, con azionamento manuale DN8…DN20 1…16 bar 0…80 °C Per liquidi e gas neutri.
Valvole a 3/2 vie e a 5/2 vie per sistemi pneumatici 6519 servo-controllate DN 8…DN 9 2…10 bar -10…55 °C Per il controllo dei cilindri pneumatici.

La decisione di integrare le valvole a 2/2 vie, a 3/2 vie e a 5/2 vie della ditta Bürkert nei tuoi processi e nelle applicazioni industriali offre una serie di vantaggi che possono aumentare in modo sostanziale l'efficienza e l'affidabilità . In qualità di fornitore leader di soluzioni per la fluidodinamica, Bürkert produce valvole che si distinguono per essere di altissima qualità, la tecnologia innovativa e la lunga durata. Le valvole a 2/2 vie garantiscono un controllo preciso della portata e sono particolarmente robuste, il che le rende ideali per le applicazioni maggiormente esigenti. Le valvole a 3/2 vie, grazie alle possibilità di commutazione flessibili, offrono una maggiore capacità di adattamento tra diversi circuiti e ottimizzano quindi il loro controllo di processo. Con le valvole a 5/2 vie è possibile risolvere in modo efficiente e affidabile i compiti di controllo pneumatici, in quanto consentono più posizioni di commutazione. La combinazione di queste valvole magnetiche di Bürkert aiuta ad avere processi affidabili e senza problemi, riducendo al minimo i tempi di guasto e contribuendo all'aumento della produttività a fronte di una riduzione dei costi. Affidati a Bürkert per le tue soluzioni di valvole industriali e approfitta di un livello incomparabile di precisione e affidabilità!

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